泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工

馬氏體等溫淬火法

馬氏體等溫淬火法：將工件淬入該鋼下馬氏體溫度的浴槽中等溫，使其產(chǎn)生下馬氏體變化，一般在浴槽中隔熱保溫30~60min。馬氏體等溫淬火加工工藝關(guān)鍵三個流程：①馬氏體化解決；②馬氏體化后冷卻解決；③馬氏體等溫解決；常見于碳素鋼、中碳鋼小規(guī)格零件及球墨鑄鐵件。模具激光淬火加工

延遲時間冷卻淬火法

延遲時間冷卻淬火法：零件先在氣體、開水、鹽浴中急冷到稍高于Ar3或Ar1溫度，隨后開展單介質(zhì)淬火。常見于樣子繁雜各位置薄厚差距及規(guī)定形變小的零件。模具激光淬火加工

泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工

脫離裂紋

磨具服現(xiàn)役時在應力功效下，淬火硬底化層一塊塊從鋼常規(guī)中脫離。因磨具表面機構(gòu)和芯部機構(gòu)比容不一樣，淬火時表面產(chǎn)生徑向、徑向淬火應力，軸向造成拉應力，并向內(nèi)部突然變化，在應力大幅度轉(zhuǎn)變范疇窄小處造成脫離裂紋，常產(chǎn)生于經(jīng)表面有機化學熱處理工藝磨具制冷全過程中，因表面有機化學改性材料與鋼常規(guī)改變不雙向性造成內(nèi)表層淬火奧氏體澎漲不另外開展，造成大的改變應力，造成有機化學解決滲層從常規(guī)機構(gòu)中脫離。如火苗表層淬硬層、高頻率表層淬硬層、滲氮層、碳氮共滲層、高頻淬火層、滲硼層、滲金屬材料層等。模具激光淬火加工

泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工

網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂紋

裂紋深層偏淺，一般深約0.01～1.5毫米，呈放f射狀，別稱開裂。緣故關(guān)鍵有：

(1)原料有較深滲碳層，制冷削生產(chǎn)加工未除去，或制成品磨具在空氣氧化真空熱處理爐中加溫導致空氣氧化滲碳；

(2)磨具滲碳表面金屬材料機構(gòu)與鋼常規(guī)奧氏體碳含量不一樣，比容不一樣，鋼滲碳表面淬火時造成大的拉應力，因而，表面金屬材料通常沿位錯被開裂成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；

(3)原料是粗晶體鋼，初始機構(gòu)粗壯，存有大小塊鐵素體，基本淬火沒法清除，保存在淬火機構(gòu)中，或溫度控制禁止，儀表盤不靈，產(chǎn)生機構(gòu)超溫，乃至粗晶，晶體鈍化處理，喪失位錯結(jié)合性，磨具淬火制冷時鋼的滲碳體沿馬氏體位錯溶解，位錯抗壓強度大幅度降低，延展性差，延性大，在拉應力功效下沿位錯網(wǎng)絡狀開裂。模具激光淬火加工